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GSEH 复合硅酸盐管壳(硅酸铝镁) |
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产品主要技术参数
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下部附件为复合硅酸盐管壳耐高温直埋式设计﹑选材施工技术说明
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品名
项目 |
单位
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GSEH—1
GSEH—3
(管壳)
(管壳)
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密度 |
Kg/m3 |
180∽220 |
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导热系数 |
常温
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W/m.k |
0.048—0.055 |
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憎水性
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-1 |
% |
—— |
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-3 |
≥98 |
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适用温度 |
℃ |
-40∽800 |
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外观色泽 |
—— |
白,灰 |
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产品无毒,无害,无污染,无刺激,防水,不可燃
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产品种类,规格
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品种 |
项目 |
外形尺寸
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包装 |
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管壳GSEH
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内径
(mm) |
Φ22—Φ1860 |
纸箱,按长度折算立方数,反之亦可
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厚度
(mm) |
30
—80 |
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长度
(mm) |
500 |
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弧形管壳
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内径
(mm)
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>Φ219 |
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厚度
(mm) |
>Φ50 |
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长度
(mm) |
500 |
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产品系列,特点及用途
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品名 |
特点 |
适用范围 |
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GSEH—1(管壳)
GSEH—3(管壳) |
由多种材质复合而成,成型好,软硬适中,不易破碎,无施工压缩,施工便捷无污染,使用寿命长。 |
适用于各种口径和技术要求的热网管道,设备管道及中央空调系统管道的隔热保温。 |
复合硅酸盐管壳耐高温直埋式设计﹑选材施工技术说明
一,
憎水耐高温直埋式保温管壳技术有以下特点:
1,
采用全新的耐高温型内滑动式复合保温防水,防腐结构和通过对供热管网系统变形方式的规范,保证了管道的伸缩滑动自如﹑运动安全可靠,保证管网工作的正常进行。
2,
从热损失的传导﹑对流和辐射三大途径入手,针对直埋式保温管的工作特点,采用高强轻质低导热率的防水保温材料,严格的耐高温防水密封技术的反辐射技术,可使热损失降至最低。从而提高了保温工程的节能效果。
3,
复合保温层的使用温度可达到-40℃∽800℃以上,并采用耐高温无机胶粘合密封。主要保温材料的抗拉强度≥100kPa,粘结强度≥25
kPa,憎水率≥98%,密度180±10㎏/m³,综合导热率0.048—0.055W/m.K,散热损失≤90W/㎡。因而其使用范围很宽,可广泛地运用于城市集中供热﹑电力﹑化工﹑石油﹑
治金等系统。
4,
设有严格的防水密封结构,保温层与防水层﹑防腐层和反射层构成四道防水密封和抗腐蚀结构。因而,本直埋管道可直接在水位高的地下以及水中直接敷设而不影响节能保温效果,不影响供热系统的安全使用。
5,
使用寿命长,外保护层可耐150℃温度,管道保温结构的使用期可达30年左右。正确的安装和使用维护,可使运行费用达到最低。
6,
直埋施工,不必设置管沟,工期短,综合工程造价低。
7,
直埋敷设保温效果好,节能显著,埋设不受地下水位限制。
8,
直埋敷设占地少或不占地,宜于绿化美化环境,有明显的经济与环境效益。
二,
憎水耐高温直埋式保温管技术有以下设计要求
1,
合理管网设计与布置,规范管网变形,杜绝自由的无约束直埋系统存在。为了供热管网系统的正常工作,在供热网设计中,所有的转弯处﹑三通连接处及四通连接处,都必须设置固定支座。在管道的直线段要按照规范要求设置滑动支座及滑动支座的间距轴向补偿器,并根据补偿量的大小和补偿器的布局设置中点固定支座,以进一步调节和规范管道的轴向变形。直埋供热管网设计时要杜绝“L”“Z”和“π”型补偿器的使用。为了检修方便,最好在直埋供热系统管道的转弯﹑三通﹑四通以及补偿器处设置检查井。
2,
解决好保温结构与钢管的变形适应性,要设置增滑层,降低磨擦系数,减少剪力,保证保温结构与钢管间变形自如。
3,
保证保温结构有足够的抗压强度,直埋式保温结构也不宜采用软质的或软硬兼用的所谓复合式保温结构,否则会使偏向受力集中,破坏保温结构,影响工程使用。为了使供热管网不承受偏压受力,管道系统最好采用支撑(即固定支撑或滑动支撑)。无支撑的供热系统方案是不可取的。
4,
加强密封
﹑
减少热损失。热损失主要是由三个途径造成的,即传导﹑对流和辐射。解决热传导损失的途径是选择低导热率的好材料。在直埋式保温管中,密封有三个方面的好处:①杜绝热的对流;②防止保温结构进水;③提高保温结构的整体抗压强度。解决热辐射损失的措施是设置反射层。即设置一道或两道反射层,尽量减少辐射热损失。反辐射材料,多是采用铝箔。由于铝箔致密性好,在保温结构中采用,既能达到减少辐射损失作用,同时也能进一步提高密封的效果。
5,
加强供热管网的防腐,以延长供热管网系统的使用寿命。为了安全起见,所用防腐材料的安全使用温度要与输送介质的使用温度相适应,防腐材料的防腐性能要能抵抗供热系统所在地的地下腐蚀介质的腐蚀。
6,
为了保证系统保温工程的安全可靠,直埋于地下的保温管工程所采用的保温材料及密封材料必须是全部防水的,且耐水性好,耐高温。
7,
供热管网布置设计要点:①主干线力求短直,应尽量通过热负荷集中区,并符合CJJ34及CFF/-81《城市热力网设计规范》和《城市直埋供热管道工程技术规范》的规定。②不管采用那种管网形式,为规范管网变形,要求保证管道变形仅限于管道轴线方向。所以管道均应设置固定支座将所有转弯点固定牢靠,变形量的调节由轴向的波纹补偿器完成
。③工业区的供热管道,一般沿道路或围墙的一侧敷设;居民区应尽量布置在绿化地带及人行道下面,要少穿道路,水沟及其他构筑物。
④直埋管道最小覆土深度可按下表确定:
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管径(mm) |
50—125 |
150— 200 |
250— 300 |
350—400 |
450 —500 |
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车行道下(m) |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
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非车行道下(m) |
0.6 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
三,
憎水耐高温直埋式保温管技术的施工工艺流程:
1,
流程图:
内芯管——耐高温防腐增滑层——排湿管——保温层——反射层——防水层——支架——空气层——外管——重防腐层
2,
具体方法说明:
①
耐高温防腐增滑层,不仅具有耐高温(600℃)﹑耐腐蚀性,还具有增滑性能,可避免保温材料因内管热胀而出现缝隙造成热对流损失。
②
排湿管,排除保温管系统及保温材料中的湿气,使保温系统在良好情况下运行。
③
保温层,保温材料具有优异的憎水率和耐高温性。适用范围很宽。复合硅酸盐管壳间采用弹性硅酸盐材料作为间隙密封材料,杜绝因蒸汽管热胀冷缩而使保温结构产生拉裂。
④
反射层,设置二层反射层,把辐射热损降到最低。
⑤
防水层,采用玻璃纤维布涂弹性聚氨酯防水材料密封。整个保温管结构具有外套管﹑防水层和保温材料自身的憎水性组成对水汽侵入的三道屏障,保证保温结构的长期正常运行。
⑥
支架,独特的三角支架设计,减少了与外套管的接触面积;延长热传导路径,设置高强度耐高温绝热层,阻断内
﹑外管的直接金属接触,把热传导损失降至最低;满足内
、外管间的滑动要求和保证辅助保温空气层的间隔。
⑦
外管采用重防腐涂料处理,保证直埋管在恶劣环境中长期运行。
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